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发酵罐
定制不锈钢发酵罐 应用范围：适用于葡萄酒行业 的发酵、澄清等工艺流程。
定制不锈钢发酵罐 技术参数：材质：SUS304或316L不锈钢进行制作， 筒体厚度t=2～4mm。容积：0.5～150立方。
定制不锈钢发酵罐 结构特征：采用米勒板夹套冷 却降温，按不同容积不同作用的容器设计不同的冷却面积，通过罐体上的温度控制探头、液位控制探头、冷媒电磁阀、电脑系统的设定而实现发酵过程温度全自动控制，快捷高效的完成对罐内介质的降温及控制。
定制不锈钢发酵罐 罐体配置：上人孔、呼吸器、 冷媒进出口、液位计、温度计、出酒口、取样阀、排污口、蜂窝夹套（米勒板）、旋转喷淋、下人孔等。
发酵罐定义：
发酵罐，指工业上用来进 行微生物发酵的装置。
其主体一般为用不 锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。
在设计和加工中应 注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、 有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
定制不锈钢发酵罐 的用途：
定制不锈钢发酵罐 用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂 )的发酵罐结构可以 较简单。
用于好气发酵 (如生产抗生素、氨 基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐 中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，做故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵 过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
罐体上设有米洛板 或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
发酵罐的容量由 300-15000L多种不同规格。
发酵罐按使用范围可分为实验室定制不锈钢发酵罐 、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于 乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
罐体与上下填充头 （或锥型）均采用旋压R角加工，罐内壁经 镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等 装置。
发酵罐的分类：按 照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物 料进行机械搅拌与发酵的设备。
该设备采用内循环 方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。
罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内 配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
定制不锈钢发酵罐 的结构特性：
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设 计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计 ，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛 光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视 镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
定制不锈钢发酵罐 的主要部件：
罐体：主要用来培 养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆 ，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的 Sparger，用来通入菌体生 长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控 制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发 酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用 来显示和控制发酵条件等等。
定制不锈钢发酵罐 的使用方法：
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，定制不锈钢发酵罐 （5L）可将罐体放入大 灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵 罐（10L及以上）采用蒸汽 灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将 其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在 0.05MPa；设置温度、 pH、搅拌速度等，并 在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项 参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐 体和电极，将pH电极插入有 3M氯化钾的三角瓶中 待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
定制不锈钢发酵罐 技术参数：
发酵罐，指工业上用来进 行微生物发酵的装置。
其主体一般为用不 锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。
在设计和加工中应 注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、 有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
定制不锈钢发酵罐 的用途：
定制不锈钢发酵罐 用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂 )的发酵罐结构可以 较简单。
用于好气发酵 (如生产抗生素、氨 基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐 中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，做故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵 过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
罐体上设有米洛板 或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
发酵罐的容量由 300-15000L多种不同规格。
发酵罐按使用范围可分为实验室定制不锈钢发酵罐 、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于 乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
罐体与上下填充头 （或锥型）均采用旋压R角加工，罐内壁经 镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等 装置。
发酵罐的分类：按 照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物 料进行机械搅拌与发酵的设备。
该设备采用内循环 方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。
罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内 配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
定制不锈钢发酵罐 的结构特性：
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设 计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计 ，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛 光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视 镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
定制不锈钢发酵罐 的主要部件：
罐体：主要用来培 养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆 ，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的 Sparger，用来通入菌体生 长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控 制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发 酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用 来显示和控制发酵条件等等。
定制不锈钢发酵罐 的使用方法：
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，定制不锈钢发酵罐 （5L）可将罐体放入大 灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵 罐（10L及以上）采用蒸汽 灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将 其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在 0.05MPa；设置温度、 pH、搅拌速度等，并 在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项 参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐 体和电极，将pH电极插入有 3M氯化钾的三角瓶中 待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
定制不锈钢发酵罐 技术参数：
| 参数 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 内胆尺寸 （直径×高）� L | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
| 搅拌转速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 电机功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
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