乳制品发酵罐
不锈钢乳品发酵罐 、乳品发酵罐 、酸奶发酵罐 应用范围： 主要用于液奶乳制 品行业的发酵罐。适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。
罐体特性：
罐体采用SUS304或316L优质不锈钢制作。
罐内配有自动喷淋 装置，可以确保生产过程符合GMP要求。
乳品发酵过程是一 个无菌、无氧的过程，发酵罐采用无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和保证了品质的纯正，罐体特别设置安装了无菌呼吸孔。
容积：300-15000L。
附加装置：搅拌装 置、无菌呼吸器、进出料口、无菌取样阀、人孔、冷热水进出口、温度计、CIP清洗喷淋等。
乳制品发酵罐 应用范围： 主要用于液奶乳制 品行业的发酵罐。
乳制品发酵罐 技术参数：
| 参数 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 内胆尺寸 （直径×高）� L | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
| 搅拌转速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 电机功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
材质：全部采用优 质SUS304或316L不锈钢进行制作， 筒体厚度t=2～4mm。
容积：0.5～200立方。
结构特征：采用米 勒板夹套冷却降温，按不同容积的发酵容器设计不同的冷却面积，通过罐体上的温度控制探头、液位控制探头、冷媒电磁阀、电脑系统的设定而实现发酵过程温度全自动控制，快捷高效的完成对罐内介质的降温及控制。采用立式 结构，带有支腿反锥，同时配有先进的自动出渣装置，可以大大节省人工，为酿酒企业提供高质量的发酵设备。
乳制品发酵罐 罐体配置：主要由呼吸器、冷 媒进出口、下人孔、液位计、温度计、酵母入口、排渣门、底部刮渣电机、出酒口、取样阀、循环电机、排污口、刮渣叶片、板式滤罩（筛网）、循环管、蜂窝夹套（米勒板）、旋转喷淋、上人孔等构成。
乳制品发酵罐 的附加装置：
*搅拌机（多级或无 级变速） .无菌呼吸气孔（或 无菌正压器）
*进、出料口 .无菌采样口
*人孔 .冷、热水进、出口
*温度计 .CIP清洗喷淋头
乳制品发酵罐 的维护保养：
1、如进气管与出水 管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀 应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时， 请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年 校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传 感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时 ，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
7、操作平台、恒温 水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀 。
8、经常检查减速器 油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器 润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时
不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
乳制品发酵罐 注意事项：
1)． 罐体灭菌前务必检 查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前 务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要 保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸
和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损
又昂贵部件。
乳制品发酵罐 的结构组成：
乳制品发酵罐 广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。
乳制品发酵罐 的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生 长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有 控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发 酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用 来显示和控制发酵条件。
根据发酵罐的设备 分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
“乳制品发酵罐 ”由石家庄恒昌食品包 装机械有限公司收集整理，未经允 许严禁转载。
